Honeycomb kjarni úr áli, sem létt og-sterkt byggingarefni, krefst nákvæmrar framleiðsluferla til að tryggja gæði vöru og afköst. Þessi grein lýsir venjulegu framleiðsluferli fyrir smíðis-honeycomb kjarna úr áli.
1. Undirbúningur hráefnis
Úrval úr álpappír:
Notar 3003/5052 röð álpappír
Þykkt: 0,03–0,1 mm
Togstyrkur Stærri en eða jafn og 150MPa
For-Meðferð:
Fituhreinsun (basísk lausn, pH 9–11)
Efnaoxun til að mynda 0,5–1μm oxíðlag
Slitun:
Breið-þynnu (1200–1500 mm) rif í hönnuð breidd (10–50 mm)
2. Kjarnamyndunarferli
Límhúð:
Breytt epoxý plastefni lím
Tvíhliða-húð: 8–12g/m²
Mynstraður rúlluflutningur tryggir einsleitni
Laminering og pressun:
Hiti: 120-150 gráður
Þrýstingur: 0,8–1,2MPa
Lengd: 30–60 mínútur
Myndar venjulegar sexhyrndar frumur (hliðarlengd: 3–10 mm)
Teygja & herða:
Teygjuhlutfall: 300–500%
Samtímis hitameðferð (180 gráður × 2 klst.)
3. Færsla-Í vinnslu
Nákvæmnisskurður:
CNC vatnsþotuskurður (±0,2 mm nákvæmni)
Hámarksstærð spjalds: 6000 × 1500 mm
Yfirborðsmeðferð:
Anodizing (þykkt húðunar: 10–15μm)
PVDF húðun (3-húð, 2-bökunarferli)
Gæðaprófun:
Þjöppunarstyrkur flatt (meira en eða jafnt og 1,5MPa)
Brunaþol (GB8624 flokkur A2)
Varmaleiðni (Minni en eða jafnt og 0,05W/(m·K))
4. Helstu gæðaeftirlit
Umhverfi: Stýrt hitastig (23±2 gráður) og raki (50±5% RH)
Í-ferlisskoðun: röntgenskönnun fyrir burðarvirki
Loka sannprófun: Saltúðaprófun (2000 klukkustundir á lotu)
Iðnaðurinn er að sækja í átt aðstærra snið (8m+ spjöld)ogþynnri þynnur (0,02 mm)., á meðan umhverfisvænt-vatnsbundið-lím er nú 40% af framleiðslunni. Framleiðendur sem ná tökum á þessum ferlum öðlast samkeppnisforskot íframhliðar, loftog önnur byggingarforrit.
